AtoMik®Instruments sind sofort verfügbar und verkürzen die Vorlaufzeit von der Entwicklung bis zur Massenproduktion schnell und einfach. Der kompakte Formfaktor ermöglicht die Montage innerhalb des Prüfadapters. Das Ergebnis: höhere Messgenauigkeit und weniger Bedienerfehler. AtoMik® Analytics ist cloudbasiert und ermöglicht eine Überwachung rund um die Uhr. Informationen über Produktionsausbeuten erhalten Sie in Echtzeit und können so etwaige Probleme schnell erkennen und beheben. Das steigert Ihren Output und die Qualität Ihrer Produkte und senkt gleichzeitig die Kosten.
„AtoMik® – Qualität für Ihre Innovation“Unser Instrumentensortiment ist auf Produktionstests zugeschnitten. Dank der kompakten Größe (5 x 9 cm) kann die Montage im Inneren des Prüfadapters erfolgen und minimiert so Messungenauigkeiten und Bedienerfehler. Die Instrumente sind mehrfach einsetzbar und verkürzen die Vorlaufzeit bis zum nächsten Projekt.
Die individuellen Instrumente erfüllen alle Ihre Mess- und Programmieranforderungen. Die Validierung von Prüfsequenzen erfolgt in Python über eine einfache API-Schnittstelle.
Sie möchten Ihre Funklösung testen? Wir verfügen über jahrelange Erfahrung in der Prüfung verschiedener Standards.
„Mikrodust – Erfinder von AtoMik®“
Wir machen Ihnen die Analyse Ihrer Produktionsdaten leicht. Durch die Anbindung an die Cloud stehen Ihnen Analysedaten für jeden Standort weltweit 24/7 in Echtzeit zur Verfügung. Legen Sie Kennzahlen, Warnhinweise und Ereignisse fest.
Ertrags- und Pareto-Daten haben Sie immer zur Hand. Finden Sie heraus, wo potenzielle Probleme auftreten, und ergreifen Sie schnell Korrekturmaßnahmen, um die Produktionsleistung zu maximieren. Ändern und aktualisieren Sie die endgültige Produktionstestsequenz und die Grenzwerte sofort und stellen Sie so absolute Produktqualität sicher.
Qualitätsmanagement leicht gemacht!
Sie suchen Unterstützung für Ihre Produktionstests? Profitieren Sie von unseren Experten mit über 40 Jahren Erfahrung. Melden Sie sich über den Link an und vereinbaren Sie einen Termin für unseren Anruf bei Ihnen.
Mikrodust wurde 2011 gegründet und ist gemeinsam mit Kunden wie Verisure, Panasonic, Crow Group und anderen gewachsen. Als wir erkannten, dass unsere Kunden immer häufiger Lösungen für verschiedene Funktests brauchten, beschlossen wir, eine Plattform zu entwickeln, um sie zu unterstützen und die bis dahin vorhandenen Prüfvorrichtungen zu verbessern. AtoMik® ist eine Plattform, die aus Instrumenten und Analysen zum Aufbau einer hochwertigen und zuverlässigen Produktionstestumgebung besteht.
AtoMik®-Instrumente wurden für Funktionsschaltkreistests (FCT) konzipiert und entwickelt. Die kompakte Größe (5 x 9 cm) ermöglicht die Montage innerhalb der Prüfvorrichtung, wodurch Messungenauigkeiten und Bedienerfehler minimiert werden. Wiederverwendung für das nächste Projekt, wodurch die Vorlaufzeit von der Entwicklung bis zur Produktion verkürzt wird.
AtoMik® Analytics ist eine cloudbasierte Echtzeitanalyse, die rund um die Uhr an jedem Produktionsstandort der Welt verfügbar ist. Legen Sie Ereignisse, Warnhinweise und Kennzahlen fest. Behalten Sie Ausbeute und Pareto-Statistiken im Auge, um mögliche Probleme zu erkennen. Ändern und aktualisieren Sie die endgültigen Produktionstestgrenzen und -sequenzen sofort, um die höchstmögliche Produktqualität zu gewährleisten.
Ein Team erfahrener und kompetenter Technikspezialisten ist an Ihrer Seite. Wir bei Mikrodust haben alles, was nötig ist, um Prüfadapter für Produktionstests zu entwerfen, zu entwickeln und zu produzieren – von der Hard- und Software bis hin zum Maschinenbau. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung hochwertiger Produktionsprüfgeräte für unsere Kunden. Unsere besondere Spezialität ist die Optimierung des DFT-Prozesses (Design-For-Test).
Der Functional Circuit Test (FCT) überprüft am Ende des Herstellungsprozesses, ob ein Schaltkreis oder ein System ordnungsgemäß funktioniert. Beim FCT werden verschiedene Eingangssignale an das Gerät angelegt und die entsprechenden Ausgangssignale gemessen, um sicherzustellen, dass sie der Spezifikation entsprechen. Treten Abweichungen auf, lassen sich etwaige Mängel oder Fehlfunktionen noch vor der Auslieferung an den Kunden beheben.
Design-for-Testability (DFT) ist ein Designprozess, bei dem prüfbare Elemente von Anfang an in ein System oder Produkt eingebaut werden, anstatt sie erst später hinzuzufügen. Dadurch sind Tests während der Entwicklungs- und Produktionsphase kostengünstiger. Zu den DFT-Techniken gehören unter anderem der Built-in self-test (BIST) und das Setzen von Testpunkten. DFT verkürzt die Testzeit und -kosten und erhöht die Zuverlässigkeit des Systems oder Produkts.
